钕铁硼镀液
钕铁硼即使进行了严格的镀前处理,渗镝渗铽厂家,也难免不会受其他因素影响而造成镀层与基体的结合力---。这是因为钕铁硼表面除疏松多孔外,还具有化学活性极强的性质,渗镝渗铽价位,正是这个性质直接引起诸多因素对钕铁硼镀层结合力产生不同程度的影响。首先是镀液。广泛采用滚镀的钕铁硼零件在进入滚筒之后,埋在内层的化学活性极强的零件因(受混合周期影响)不能及时上镀,而会受到来自镀液的不同程度的氧化、腐蚀(考虑为化学腐蚀和电化学腐蚀的复合腐蚀),则难免会造成镀层结合力---。这种情况其他零件滚镀也会存在,比如黄铜件(若不打铜底)直接滚镀镍,由于受混合周期的影响,零件表面会产生置换层而影响镀层结合力。所以,选择一款对钕铁硼材质腐蚀较轻的镀液是---的。
由于钕铁硼表面化学活性极强,则在预镀或直接镀时,强酸、强碱性溶液是禁用的,否则零件可能被---腐蚀而报废。另外,由于钕铁硼表面疏松多孔,电流效率较低的强络合物镀液几乎无法上镀而不能使用。弱络合物镀液虽然可能获得结晶好的镀层,但因电流效率低(则不能快速上镀)存在置换---,镀层结合力难以---。所以,钕铁硼预镀或直接镀基本只有弱酸性简单盐镀液可供选择。但由于钕铁硼表面化学活性极强,则即使采用弱酸性简单盐镀液,也难免会产生置换腐蚀或电池腐蚀,不过通过采取一系列措施后,目前尚能获得比较---的效果。
钕铁硼之所以会在高温环境中产生退磁现象,这是由其本身的物理结构所决定的。一般磁铁之所以能产生磁场,是因为该物质本身所携带的电子绕着原子按照方向进行旋转,渗镝渗铽,从而产生磁场力,进而对周边的相关事务产生影响。但是电子围绕原子按照既定方向旋转也是有温度条件---的,不同的磁性材料所能经受的温度也是不同的,在过于高温的情况下,电子就会偏离原来的轨道,造成混乱现象,这时候磁物质本地的磁场就会被打乱,从而出现退磁现象。
而强力钕铁硼磁铁的耐温度大概在二百度左右,也就是超过二百度的话就会出现退磁现象,如果温度再高的话,退磁现象更---。
钕铁硼磁铁高温退磁有效的几个解决方法
一、不要将钕铁硼磁铁产品放到过高的温度中,钕铁硼渗镝渗铽---,尤其要注意它的临界温度,即二百度,适时调节它的工作环境温度,可以尽量减少退磁现象发生。
二、就是从技术着手,提高使用铁硼磁铁的产品的性能,让它能具有更温度的结构,不容易受环境影响。
三、还可以选择同样磁能积的高矫顽力材料.如果还不行那只有---一点磁能积,找磁能积低一点的更高矫顽力的材料,再不行,你可以选择使用钐钴,至于可逆的退磁,就只有选钐钴了。
自20世纪80年代中期稀土钕铁硼(nd 2 fe 14 b)永磁材料问世以来,以其---的高磁能积、高矫顽力、高剩磁等特点,迅速在很多行业展开应用。
我国自20世纪80年代末开始批量生产钕铁硼材料,其后逐年高速增长,于2001年达到了产量的52.9%,更于2008年达到了产量的78.6%,成为名副其实的钕铁硼生产大国[1]。
钕铁硼材料为精细合金体,其主要成分为铁fe(含量约65%)、硼b(含量约1%)及稀土金属re(含钕nd、镨pr、镝dy、铽tb等,总含量约33%)。
材料中的富钕相、富硼相与磁体合金主相间存在电位差,极易形成原电池使材料表面发生电化学腐蚀。
另外,钕铁硼磁体采用粉末冶金工艺生产,使得材料的实际密度无法达到理论密度,内部存在微小孔隙与空洞,在---中易吸氧令稀土元素氧化,破坏合金组分。材料腐蚀或组分破坏后,日久造成磁性能衰减直至丧失,从而影响整机的使用性能和寿命,所以使用前必须进行严格的防腐处理。
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