磁钢原始的定义即是铝镍钴合金(磁钢在英文中alnico即铝镍钴的缩写),渗铽,磁钢是由几种硬的强金属,如铁与铝、镍、钴等合成,有时是铜、铌、钽合成,用来制作超硬度永磁合金(any of several hard, strong alloys of iron, aluminum, nickel, cobalt&sometimes copper, niobium,/tantalum, used to make strong permanent ---s.)。
其金属成分的构成不同,磁性能不同,从而用途也不同,主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、教学、汽车、航空、事技术等领域。铝镍钴磁钢是古老的一种磁钢, 被人们称为天然磁体, 虽然他古老, 但他---的对高温的适应性, 使其至今仍是重要的磁钢之一.铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作, 这是他大的特点, 另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。铝镍钴合金(alnico)是一种铁合金,除了铁以外,还添加了铝(al)、镍(ni)、钴(co)以及少量其他增强磁性能的成分。铝镍钴合金具有高矫顽性(coercivity),是很适合为永磁铁的材料。铝镍钴合金坚硬易脆,无法冷加工(cold work),必需用铸造或者烧结(sintering)处理制成。
粘结钕铁硼永磁铁的防腐性能是较差的,永磁铁里面的nd和fe化学活性强,容易氧化,在潮湿的环境里面钕铁硼永磁铁表面会形成微电池,增加了腐蚀速度,腐蚀会导致永磁铁出现不同程度的变形以至粉化,从而导致磁性能下降而影响器件的正常使用,所以解决ndfeb永磁铁的耐腐蚀问题是影响其应用的关键问题之一 ,目前通常采用表面电泳的方式来提高其耐腐蚀性能。
结钕铁硼永磁铁的防潮、氧化,一般有下列几种方法:
1、电泳法:粘结钕铁硼永磁铁产品的表面处理主要采用环氧树脂[电泳]的方式处理,此外还可以进行---树脂电泳,这种做法能让产品耐腐蚀性提升,有更高的抗腐蚀能力。
2、喷涂法:喷涂环氧树脂,渗铽,喷涂特氟龙。
3、对于永磁铁有其他的特殊要求:可以选择派瑞林沉积处理。
焦磷酸盐镀铜的问题
焦磷酸盐镀铜是1997年开始在钕铁硼电镀行业使用的,目前存在如下问题。
溶液浓度高,铜离子含量18g/l以上,溶液波美度35左右,溶液黏度大,则生产过程中带出量大,流程清洗复杂,适合手动线生产,稀土里渗铽是什么意思,不易用于自动线生产。
溶液参数变化快,而工艺要求的参数范围窄(焦磷酸根与铜离子的比例关系为7.5~8.8之间),则工艺参数控制难度相应提高。
主要控制元素焦磷酸根分析难度大、准确度低,则往往无法准确判断焦磷酸根与铜离子的比例关系是否在正常范围内。
焦磷酸盐镀铜工艺应用面窄,光亮剂生产厂家少,光亮剂技术不是十分成熟,使得光亮剂的添加控制难度远高于镀镍。
总之,焦磷酸盐镀铜工艺往往难以实现---控制,总是在出现镀层问题后,依靠经验调整恢复,而难以通过分析溶液参数及时补加调整,恢复溶液的工作稳定,所以易造成生产事故现象多发。
2. 柠檬酸盐镀铜的问题钕铁硼柠檬酸盐镀铜是2003年后开发应用的新工艺,在其他行业使用很少,几乎属于磁铁行业---镀铜工艺。该工艺也存在分析困难、控制手段欠缺等难题,但更主要的是溶液生菌问题,若处理措施不当,往往使工件表面光亮度产生局部发蒙,从而影响产品。
3. 以上两种工艺存在的共同问题焦磷酸根、柠檬酸根都是铜离子的弱络合剂,则两种工艺都会对底镍层(厚度、覆盖性、漏镀等)要求较高,否则会产生置换铜现象而影响镀层结合力,渗铽渗镝工艺应用,并将镀铜液污染。目前生产中钕铁硼滚镀焦铜溶液稳定性相对(钢件滚镀焦铜)稍差,说明钕铁硼基体逐渐受到焦铜溶液腐蚀,产物将溶液污染。
一般,钕铁硼镀铜采用以上两种工艺生产,均要求底镍层平均厚度不低于4~5μm,以---底镀层覆盖完全,避免产生置换铜现象。但底镍层过厚增加了总镍层厚度,这尤其对小尺寸产品的磁屏蔽作用较明显,磁体磁性能大幅衰减。
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