浸泡式渗镝渗铽工艺-慕磁科技-渗铽

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    2020-7-30

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钕铁硼磁铁的磁路设计的一个任务,是尽或许进步磁空气隙的磁通密度,电路大将电流密度进步比较容易,只需改变导线的截面积即可。截面愈小,电流密度愈高。



  进步作业气隙磁通密度的准则在于同性相斥,钕铁硼渗铽,---相吸。强磁钕铁硼磁铁聚磁的办法主要有:

  (1)改变磁路的截面

  (2)防止磁力线彼此排斥

  强磁钕铁硼磁铁的磁体通常是圆柱形、圆环形、其直径、厚度与磁性能之间存一定的联系。永磁体的磁化强度是一个体积量,在前面已经讲过,而磁通密度却和面积有关,是一个面积量,φ为磁通量,单位是韦伯(wb)卢为磁通量所穿过的正截面积。

  随着强磁钕铁硼永磁材料矫顽力的进步,回复憾导率μ下降,接近空气磁导率i。这样永磁体本身的磁阻就不可忽略,因而这种永磁体在磁化方向的长度就不宜太长。



  磁路则没有这么便利,除了极个别状况,浸泡式渗镝渗铽工艺,磁力线没有不能穿透的物质。只要导磁体,没有非导磁体。但是利用磁路几何形状的变化,永磁体和导磁体的恰当摆放,还是可以进步作业气隙的磁通密度。


铁氧体 性能低和中,价格低,温度特性良,耐腐蚀,性能价格比好
钕铁硼 ---,价格中,强度好,不耐高温和腐蚀




 钐钴 ---,价格高,脆,温度特性优,耐腐蚀
铝镍钴 性能低和中,价格中,温度特性优,渗铽渗镝工艺应用,耐腐蚀,耐干扰性差
smco,铁氧体,钕铁硼可用烧结和粘结方法制造,烧结磁---,成型较差,粘结磁铁成型性好,性能降低很多。




 alnico可用铸造和烧结方法制造,铸造磁铁性能较高,成型性较差好,烧结磁铁较低,成型性较好。


在混合动力车及电动车的驱动马达上,nd-fe-b(钕铁硼)类烧结磁铁是必不可少的关键部件。与其他磁铁相比,钕磁铁不仅磁力---,可达到---驱动车辆的大功率,而且还能够将马达减小至适于车载用途的尺寸。

那么,您知道这种钕铁硼强力磁铁是如何制造出来的吗?它需要先要将含有---材料的合金粉碎成微粒,把这些微粒---起来成型,然后进行烧结。之后再切割成所需尺寸才能完成。这一过程总感觉像是在制作蛋糕。 

当然,在实际量产---的钕铁硼强力磁铁时并非如此简单。不仅要将微粒统一为3~5μm的大小,而且还要注意形状的均匀性,还要考虑烧结时的加热方法等,需要花很大工夫来制造。“通过大量积累小技术,才达到了今天这样的实用水平”(从事钕磁铁开发的---)。



比如,将合金粉碎至3~5μm后实施的“磁场中成型工序”就是其中之一。该工序是让粉碎后的微粉(微磁铁)取向。这里的取向是指将微粉的磁化方向统一为某个固定方向,取向性越高,剩余磁通密度(磁场强度的指标)就越大。实施该工序时先将微粉填充到模具中,施加强磁场对微粉进行取向,然后实施加压成型处理。其中的独到之处在于以成型体不会崩塌的程度轻柔加压成型。因为加压过大的话反而会打乱好不容易才统一的微粉取向。

要想实现高取向性,还需在模具内部营造磁场均一的空间,渗铽,这也很重要。由于电磁铁的配置以及模具的大小、形状、材质都会使磁场不均,导致取向性变差,因此需要利用磁场分析等手段进行微调,使磁场均匀。


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